滿足上述要求的最適合而且最（zuì）常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用（yòng）橡膠材料（liào）製（zhì）成（chéng）。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出（chū）現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。除應（yīng）具備密封圈材料的一般要求外（wài），密封圈（quān）還要注意下述條件：

(1)富有彈（dàn）性和回（huí）彈性；
(2)適當的機械強度，包（bāo）括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性（xìng）能（néng）穩定（dìng），在介質中不易溶脹（zhàng），熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加（jiā）工成型，並能保持（chí）精密的（de）尺寸。
(5)不腐蝕接觸（chù）麵，不汙染介質等。

V型密封圈:是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸（zhóu）無壓密封。
U型（xíng）圈（quān）:用於（yú）製造液壓係統中的往（wǎng）複（fù）密封。廣泛用於（yú）工程機械中液壓缸的（de）密封。
O型密封圈:要用於靜密封和往複運動密封。用於旋轉運動密封時，僅限於低速回轉密封裝置。
矩型（xíng）密封圈:一般安裝在外圓或內圓上截麵為矩形（xíng）的溝槽內起密封作用。

優點:
1.密封圈在（zài）工作壓力和一定的溫度範圍內，應具有良好的（de）密封性能，並隨（suí）著（zhe）壓力的增加能自動提高密封性能。
2.密封圈裝置和運動件之間（jiān）的摩擦力（lì）要（yào）小（xiǎo），摩擦係數要（yào）穩定。
3.密封圈抗腐蝕能力（lì）強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損後在一定程度上能自動（dòng）補償。
4.結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。

安裝（zhuāng）及使用密封圈應當（dāng）注意事項：

(1)不能裝（zhuāng）錯方（fāng）向（xiàng）和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可（kě）能導致明顯的漏油（yóu）。
(2)防止強製安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈（quān）壓入座孔內，再用簡單（dān）圓筒（tǒng）保護唇邊（biān）通過花鍵部位。安裝前，要在唇部塗抹些潤滑油，以（yǐ）便於安（ān）裝並防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封（fēng）的橡膠密封（fēng）件（jiàn）使用期一般為3000～5000h，應該及時（shí）更換新的密封圈。
(4)更換密封（fēng）圈的尺寸要一致（zhì）。要嚴格按照說明書要求（qiú），選用（yòng）相同尺寸的（de）密封（fēng）圈，否則不能保證壓緊度（dù）等要求。
(5)避免使（shǐ）用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表麵質量，確定無小孔、凸起（qǐ）物、裂痕和凹槽等缺陷並有足夠彈性後再使用。
(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓係統各部位,最好使用專用工具，以防金（jīn）屬銳邊（biān）將手指劃傷。
(7)更（gèng）換密封圈時（shí），要嚴格檢查密封圈溝槽，清除汙物，打磨溝槽底。
(8)為防止（zhǐ）損壞導致漏油，必須按規程操作，同時，不能長（zhǎng）時（shí）間超負荷或將機器置於比（bǐ）較惡劣的環境中運轉。

1、清潔安裝位置；
2、清（qīng）除密封件安裝（zhuāng）運動過程（chéng）中的毛刺；
3、在密封件上塗（tú）抹潤滑劑；
4、保護密封（fēng）麵不（bú）受損傷；
5、複核（hé）確認密封件的尺寸正確；
6、對於需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。